R系列減速機生產制造完成后，在產品入庫前，需要經過嚴格的驗收工作。驗收不合格，就**該機器存在一定的問題，不能投入市場，這不光是對消費者負責任，也是對廠家信譽的一種負責。驗收工作要經過一層又一層的嚴厲把關，需要進行的項目有很多，現在我們仔細了解下具體有哪些驗收項目。
  一、R系列減速機入庫驗收時外表面應光潔，平整。各聯(lián)結件，堅固件不得有松動現象。該機器輸入軸用手轉動時，一定要輕松平穩(wěn)，無卡住現象。該機器的密封處、結合處不得有漏油現象。在額定負載和額定轉速下，該機器的噪音不應大于80db（A），溫升不超過65度，很高的油溫不超過95度。蝸桿和蝸輪軸的軸向間隙就符合規(guī)定。蝸桿蝸輪的齒面接觸斑點應符合要求。該機器的承載能力和傳動效率應符合GB/T16444的要求。
  二、試驗方法：
  1、該機器在試車合格后應進行負載試驗。
  2、該機器在額定轉速下，按其額定轉矩的25%，50%，75%，100%,110%,125%逐級進行加載試驗。
  3、負載實驗時，每十分鐘記錄一次時間，油溫，轉速，轉矩。
  4、對于雙向工作或未注明旋轉方向的R系列減速機應分別進行正反向試驗。對于單向工作的機器可單項向實驗，其旋轉方向一定要與工作方向相同。
  5、在熱功率負載試驗中該機器的油池溫度穩(wěn)定兩小時不變。其溫度應符合要求，各密封處，結合處，結合處不準有漏油現象。
  三、驗收規(guī)則：
  1、該機器由制造廠家質量檢驗部門負責檢查和驗收，并出具合格證。
  2、檢驗用儀器，儀表一定要計量經計量檢定。
  3、成批生產同一規(guī)格的R系列減速機，允許抽試10%（不中10臺者應抽試一臺）。抽試不合格時應再抽度20%,仍不合格，應全部進行試驗。
  四、檢驗項目：
  1、蝸桿副的側隙和接觸斑點。
  2、蝸桿蝸輪的軸向間隙。
  3、傳動的平穩(wěn)性，噪聲，溫升和密封情況。
  4、油漆和外觀質量。
  從以上的入庫驗收標準內容中可以看出，R系列減速機的驗收工作不是三兩個小時可以完成的，這就需要操作人員具備非常好的耐心和職業(yè)素質，如果操作人員在驗收期間馬馬虎虎，敷衍了事，這樣做的后果是比較嚴重的，會有質量不好的機器混過驗收，投入市場后被使用者購買，帶給用戶的使用效果一定是差的，并且會給公司信譽造成不良的影響。